基本概念
按照所能解決問題的范圍，精益六西格瑪包括了精益生產(chǎn)和六西格瑪管理。根據(jù)精益六西格瑪解決具體問題的復(fù)雜程度和所用工具，我們把精益六西格瑪活動分為精益改善活動和精益六西格瑪項目活動，其中精益改善活動全部采用精益生產(chǎn)的理論和方法，它解決的問題主要是簡單的問題。精益六西格瑪項目活動主要針對復(fù)雜問題，需要把精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)恼芾?、方法和工具結(jié)合起來。
工作收益
基本流程
一、定義階段
1．定義顧客需求，分析系統(tǒng)，尋找浪費或變異，確定改進機會；
2．分析組織戰(zhàn)略和組織的資源；
3．確定項目：包括項目的關(guān)鍵輸出、所用資源、項目范圍。
二、測量階段
4．定義流程特性；
5．測量流程現(xiàn)狀（包括各流程或動作需要的時間）；
6．對測量系統(tǒng)分析；
7．評價過程能力。
三、分析階段
8．分析流程，查找浪費根源或變異源；
9．確定流程及關(guān)鍵輸入因素。
四、改進階段
10．確定輸入輸出變量之間的關(guān)系，提出優(yōu)化方案；
11．定改進計劃。
五、控制階段
12．建立運作規(guī)范、實施流程控制；
13．驗證測量系統(tǒng)，驗證過程及其能力；
14．對實施結(jié)果進行總結(jié)，規(guī)范成功經(jīng)驗，提出新問題。
實施保障
一、關(guān)注系統(tǒng)
精益六西格瑪?shù)牧α吭谟谡麄€系統(tǒng)，精益六西格瑪不是精益和六西格瑪簡單相加，而是要把精益和六西格瑪有機接合起來，處理整個系統(tǒng)的問題，對于系統(tǒng)中不同過程或同一過程的不同階段的問題，精益和六西格瑪相互補充，才能達到1+1>2的效果，例如當過程處于起始狀態(tài)，問題較為簡單，可以直接用精益生產(chǎn)的方法和工具解決，但隨著過程的發(fā)展，當問題處于復(fù)雜狀態(tài)時，就要用六西格瑪?shù)姆椒ń鉀Q。 所以在實施中要關(guān)注于整個系統(tǒng)，用系統(tǒng)的思維方式、綜合考慮、恰當選用精益六西格瑪?shù)姆椒ɑ蚬ぞ摺，F(xiàn)實一些企業(yè)實施精益六西格瑪時之所以沒有達到預(yù)期效果，就是因為他們雖然同時做了精益和六西格瑪，但是沒有把二者接合在一起，而是不同的部門分別使用不同的模式。
二、重視文化建設(shè)
不論是精益生產(chǎn)還是六西格瑪管理，文化對其成功都起到了重要的作用。同樣，實施精益六西格瑪也離不開文化建設(shè)。通過文化建設(shè)，使公司每一個員工形成一種做事的習慣，自覺地按精益六西格瑪?shù)姆绞饺プ鍪虑椤?br /> 精益六西格瑪?shù)奈幕浅掷m(xù)改進、追求完美、全員參與的文化。只有追求完美，持續(xù)地對過程進行改進，才能不斷超越現(xiàn)狀，取得更大的績效。而現(xiàn)代的組織管理是一個非常復(fù)雜的系統(tǒng)，個人或一部分人的力量是有限的，只有靠全員參與，才能最大地發(fā)揮出集體的能力。
三、流程管理為中心
精益生產(chǎn)和六西格瑪管理都是以流程為中心的管理方式，因此精益六西格瑪管理也必須以流程為中心，擺脫以組織功能為出發(fā)點的思考方式。只有以流程為中心才能真正發(fā)現(xiàn)在整個價值流中哪些是產(chǎn)生價值的，哪些是浪費，進行高效的管理。
四、領(lǐng)導的支持
精益六西格瑪需要處理整個系統(tǒng)的問題，同時要分析和解決的問題也更復(fù)雜，需要與不同的部門進行溝通，需要得到更多資源的支持，所以沒有領(lǐng)導的支持是不可能成功的。領(lǐng)導的支持應(yīng)該是實實在在的支持，而不是僅僅有口頭上的承諾，所以這就要求領(lǐng)導也要參與到精益六西格瑪管理變革中去，只有參與其中，才能發(fā)現(xiàn)問題，有力地推動精益六西格瑪。
按照所能解決問題的范圍，精益六西格瑪包括了精益生產(chǎn)和六西格瑪管理。根據(jù)精益六西格瑪解決具體問題的復(fù)雜程度和所用工具，我們把精益六西格瑪活動分為精益改善活動和精益六西格瑪項目活動，其中精益改善活動全部采用精益生產(chǎn)的理論和方法，它解決的問題主要是簡單的問題。精益六西格瑪項目活動主要針對復(fù)雜問題，需要把精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)恼芾?、方法和工具結(jié)合起來。
工作收益
- 減小業(yè)務(wù)流程的變異、提高過程的能力和穩(wěn)定性、提高過程或產(chǎn)品的穩(wěn)健性；
- 減少在制品數(shù)量、減少庫存、降低成本；
- 縮短生產(chǎn)節(jié)拍、縮短生產(chǎn)準備時間、準確快速理解和響應(yīng)顧客需求；
- 改善設(shè)施布置、減小生產(chǎn)占用空間、有效利用資源；
- 提高顧客滿意度、提高市場占有率。
基本流程
一、定義階段
1．定義顧客需求，分析系統(tǒng)，尋找浪費或變異，確定改進機會；
2．分析組織戰(zhàn)略和組織的資源；
3．確定項目：包括項目的關(guān)鍵輸出、所用資源、項目范圍。
二、測量階段
4．定義流程特性；
5．測量流程現(xiàn)狀（包括各流程或動作需要的時間）；
6．對測量系統(tǒng)分析；
7．評價過程能力。
三、分析階段
8．分析流程，查找浪費根源或變異源；
9．確定流程及關(guān)鍵輸入因素。
四、改進階段
10．確定輸入輸出變量之間的關(guān)系，提出優(yōu)化方案；
11．定改進計劃。
五、控制階段
12．建立運作規(guī)范、實施流程控制；
13．驗證測量系統(tǒng)，驗證過程及其能力；
14．對實施結(jié)果進行總結(jié)，規(guī)范成功經(jīng)驗，提出新問題。
實施保障
一、關(guān)注系統(tǒng)
精益六西格瑪?shù)牧α吭谟谡麄€系統(tǒng)，精益六西格瑪不是精益和六西格瑪簡單相加，而是要把精益和六西格瑪有機接合起來，處理整個系統(tǒng)的問題，對于系統(tǒng)中不同過程或同一過程的不同階段的問題，精益和六西格瑪相互補充，才能達到1+1>2的效果，例如當過程處于起始狀態(tài)，問題較為簡單，可以直接用精益生產(chǎn)的方法和工具解決，但隨著過程的發(fā)展，當問題處于復(fù)雜狀態(tài)時，就要用六西格瑪?shù)姆椒ń鉀Q。 所以在實施中要關(guān)注于整個系統(tǒng)，用系統(tǒng)的思維方式、綜合考慮、恰當選用精益六西格瑪?shù)姆椒ɑ蚬ぞ摺，F(xiàn)實一些企業(yè)實施精益六西格瑪時之所以沒有達到預(yù)期效果，就是因為他們雖然同時做了精益和六西格瑪，但是沒有把二者接合在一起，而是不同的部門分別使用不同的模式。
二、重視文化建設(shè)
不論是精益生產(chǎn)還是六西格瑪管理，文化對其成功都起到了重要的作用。同樣，實施精益六西格瑪也離不開文化建設(shè)。通過文化建設(shè)，使公司每一個員工形成一種做事的習慣，自覺地按精益六西格瑪?shù)姆绞饺プ鍪虑椤?br /> 精益六西格瑪?shù)奈幕浅掷m(xù)改進、追求完美、全員參與的文化。只有追求完美，持續(xù)地對過程進行改進，才能不斷超越現(xiàn)狀，取得更大的績效。而現(xiàn)代的組織管理是一個非常復(fù)雜的系統(tǒng)，個人或一部分人的力量是有限的，只有靠全員參與，才能最大地發(fā)揮出集體的能力。
三、流程管理為中心
精益生產(chǎn)和六西格瑪管理都是以流程為中心的管理方式，因此精益六西格瑪管理也必須以流程為中心，擺脫以組織功能為出發(fā)點的思考方式。只有以流程為中心才能真正發(fā)現(xiàn)在整個價值流中哪些是產(chǎn)生價值的，哪些是浪費，進行高效的管理。
四、領(lǐng)導的支持
精益六西格瑪需要處理整個系統(tǒng)的問題，同時要分析和解決的問題也更復(fù)雜，需要與不同的部門進行溝通，需要得到更多資源的支持，所以沒有領(lǐng)導的支持是不可能成功的。領(lǐng)導的支持應(yīng)該是實實在在的支持，而不是僅僅有口頭上的承諾，所以這就要求領(lǐng)導也要參與到精益六西格瑪管理變革中去，只有參與其中，才能發(fā)現(xiàn)問題，有力地推動精益六西格瑪。
