生產(chǎn)成本控制及效率提升
【課程背景】
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的深入發(fā)展，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系日趨完善。競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)果是產(chǎn)品的價(jià)格越來越低，但是原材料的價(jià)格卻越來越高，企業(yè)的利潤(rùn)越來越薄。為了增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，打贏價(jià)格戰(zhàn)，就必須降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。但是我國(guó)企業(yè)普遍在成本控制方面缺乏系統(tǒng)的方法和體系，特別是我們的各級(jí)干部不懂得如何去管理成本和控制成本。為此我們開發(fā)這門課程，目的在于提高生產(chǎn)干部的成本管理意識(shí)和方法。
【培訓(xùn)對(duì)象】
廠長(zhǎng)、生產(chǎn)總監(jiān)、督導(dǎo)人員、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、車間主任、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管等班組長(zhǎng)以上干部
【課程工具】

1.影響生產(chǎn)成本的五個(gè)范疇；	2.標(biāo)準(zhǔn)成本制定四大因素
3.降低生產(chǎn)成本的三大方法；	4.最低庫(kù)存的設(shè)計(jì)原則
5.物料跟催介入點(diǎn)技巧；	6.倉(cāng)儲(chǔ)物料存放的兩大方法
7.貨區(qū)布置的五大原則；	8.倉(cāng)庫(kù)四號(hào)定位法
9.流程改善的5W2H法；	10.流程分析與改善方法－ECRS法
11.生產(chǎn)線平衡改善2大原則；	12.一件流的兩個(gè)前提
13.科學(xué)布局的四大方法；	14.接近相互關(guān)聯(lián)法
15.科學(xué)布局中的定置管理2大原則；	16.目視化管理兩大原則
17.四種防錯(cuò)模式	18.肢體使用的8在原則
19.作業(yè)配置的7項(xiàng)原則	20.機(jī)械設(shè)置的6大原則
21.IE中的六種動(dòng)作浪費(fèi)	22.“零”切換的三大原則
23.生產(chǎn)前的“五看清”；	24.企業(yè)常見的2種生產(chǎn)方式
25.企業(yè)常見的2種生產(chǎn)流程	26.訂單的兩個(gè)來
27.常規(guī)產(chǎn)品的排單的2大原則	28.定制產(chǎn)品排產(chǎn)的三大原則

【課程大綱】
第一講：成本的分類與構(gòu)成
第二講：原材料采購(gòu)成本控制
第三講：倉(cāng)庫(kù)成本控制
第四講：生產(chǎn)工藝成本控制
第五講：搬運(yùn)成本控制
第六講：生產(chǎn)作業(yè)成本控制
第七講：不良品成本控制
第八講：生產(chǎn)計(jì)劃成本控制
第九講：降低成本的2大管理工具
第十講：企業(yè)成本管理的自我診斷